アルミニウム合金用マグネシウム劣化フラックス

アルミニウム合金用マグネシウム除去フラックスは、アルミニウム合金製錬プロセス用に特別に設計された機能性添加剤です。その中心的な機能は、酸化物介在物を効果的に除去し、脱ガスと精製を行いながら、溶融アルミニウム中の過剰なマグネシウム含有量を正確に減らすことです。投入量は、実際の合金組成とターゲット合金組成の差に基づいて、溶融アルミニウムの総重量と組み合わせて計算できます。具体的な計算式は、（元のマグネシウム含有量% - 必要なマグネシウム含有量%）×アルミニウム溶融重量×6kgとなります。溶融温度710～740℃の範囲での使用を推奨します。各バッグは 5 kg ずつ個別に包装されているため、現場で簡単に使用でき、正確に投与できます。このフラックスは、アルミニウム合金組成を微調整し、溶湯を精製するための効率的で制御可能なソリューションを提供します。

主な利点

正確で制御可能なマグネシウム削減能力: オペレーターは、明確に定義された数式に基づいて、製錬前に測定された実際のマグネシウム含有量とプロセスで必要な目標マグネシウム含有量の差、および単一の炉で溶解されたアルミニウムの総重量を組み合わせることで、必要なフラックスの正確な量 (マグネシウム含有量が 1% 減少するごとにアルミニウム 1 トンあたり 6 kg) を迅速に計算できます。これにより無駄や添加不足がなくなり、組成制御の成功率が大幅に向上します。

1 つのフラックスで複数の効果、簡略化されたプロセス: マグネシウム含有量の同時削減中に、このフラックスは溶湯中の酸化物介在物 (Al₂O₃、MgO など) を積極的に吸着して分離し、同時に脱ガスも行い、溶融アルミニウム中の水素などの有害なガスの溶解を減らします。これにより「マグネシウム還元・不純物除去・脱ガス」の3段階工程を実現し、製錬時間の短縮に貢献します。

強力な温度適応性: この製品は、710 ～ 740℃の一般的なアルミニウム合金製錬温度範囲内で最適に動作するように設計されており、追加の炉温度調整や既存のプロセス仕様の変更を必要とせず、既存の生産プロセスへの統合が容易です。

便利な包装と供給: 標準化された 5 kg/袋包装は、小型溶解炉での正確な計量や、大型溶解炉での複数袋の組み合わせ供給に適しています。密封されたパッケージにより、湿気からの保護、保管、現場での管理が容易になります。

製品の用途: アルミニウム合金の過剰なマグネシウム含有量の組成補正: 原材料比率の偏差や製造時のリサイクル材料の混入により、鍛造アルミニウム合金 (6063、6061 など) および鋳造アルミニウム合金 (A356、ZL102 など) のマグネシウム含有量が高すぎる状況に広く適用できます。このフラックスを使用すると、マグネシウム含有量を安全かつ効率的に目標範囲まで減らすことができ、溶融アルミニウムの炉全体の廃棄や劣化を回避できます。

溶湯純度の向上：高純度が要求されるハイエンドアルミニウム製品（航空宇宙用アルミニウム材料、自動車用ホイール、5G通信ハウジングなど）の場合、このフラックスはマグネシウム含有量の問題を解決するだけでなく、酸化膜や非金属介在物も同時に除去し、溶融アルミニウムの流動性と供給能力を改善し、鋳造気孔率やスラグ介在欠陥を低減します。

補助脱気剤としても機能: 現場で専用の回転脱気装置が利用できない場合、または補助的な脱気が必要な場合、このフラックスは補助脱気剤として機能し、溶湯中の水素含有量を低減し、アルミニウムの密度と機械的特性をさらに向上させることができます。

各種製錬設備に対応：使用温度710～740℃の範囲であれば、抵抗炉、ガス炉、誘導炉などで通常使用可能です。集中溶解炉やるつぼ炉などの炉内処理にも適しています。